{"id":45536,"date":"2023-03-04T16:23:42","date_gmt":"2023-03-04T15:23:42","guid":{"rendered":"https:\/\/autoestrada.ch\/?p=45536"},"modified":"2023-03-04T16:23:45","modified_gmt":"2023-03-04T15:23:45","slug":"mercedes-benz-legt-grundstein-fuer-nachhaltige-batterie-recyclingfabrik-im-sueddeutschen-kuppenheim","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/autoestrada.ch\/de\/mercedes-benz-legt-grundstein-fuer-nachhaltige-batterie-recyclingfabrik-im-sueddeutschen-kuppenheim\/","title":{"rendered":"Mercedes-Benz legt Grundstein f\u00fcr nachhaltige Batterie-Recyclingfabrik im s\u00fcddeutschen Kuppenheim"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mercedes-Benz hat heute am Standort Kuppenheim im Rahmen eines Festakts den symbolischen Grundstein f\u00fcr eine Batterie-Recyclingfabrik gelegt. Das Unternehmen untermauert damit sein Ziel eine nachhaltige Schlie\u00dfung des Wertstoffkreislaufs von Batterien darzustellen und den Ressourcenverbrauch deutlich zu reduzieren. F\u00fcr die erste Stufe der Anlage &#8211; die mechanische Zerlegung &#8211; soll bereits ab Ende dieses Jahres die Inbetriebnahme starten. Vorbehaltlich der vielversprechenden Gespr\u00e4che mit der \u00f6ffentlichen Hand wird die Pilotfabrik nur wenige Monate sp\u00e4ter durch die Hydrometallurgie komplettiert. Die Integration dieses innovativen Verfahrens in das Gesamtkonzept einer Recyclingfabrik ist aktuell einzigartig in Europa. Mercedes-Benz investiert einen zweistelligen Millionenbetrag in den Aufbau der bilanziell CO<sub>2<\/sub>-neutral betriebenen Anlage, die im Rahmen eines wissenschaftlichen Forschungsprojekts vom Bundesministerium f\u00fcr Wirtschaft und Klimaschutz gef\u00f6rdert wird. Diese Investition st\u00e4rkt die Rolle des Standorts Kuppenheim im globalen Mercedes-Benz Produktionsverbund und ist ein entscheidender Schritt innerhalb der nachhaltigen Gesch\u00e4ftsstrategie von Mercedes-Benz hin zu \u201eElectric Only\u201c.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">An der symbolischen Grundsteinlegung nahmen teil: J\u00f6rg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz Group AG, verantwortlich f\u00fcr Produktion &amp; Supply Chain Management sowie Michael Brecht, Betriebsratsvorsitzender des Gemeinschaftsbetriebs Gaggenau, zu dem das Werk Kuppenheim geh\u00f6rt. Mercedes-Benz begr\u00fc\u00dfte zudem Thekla Walker, Ministerin f\u00fcr Umwelt, Klima und Energiewirtschaft Baden-W\u00fcrttemberg und weitere Ehreng\u00e4ste zu der Grundsteinlegung.<\/p><div class=\"autoestrada-nel-contenuto autoestrada-entity-placement\" id=\"autoestrada-951023519\" style=\"position: relative;padding: 30px;border: 2px solid red;margin: 25px auto 35px;text-align: center;width: fit-content;\"><div class=\"autoestrada-adlabel\">Anzeige<\/div><div id=\"autoestrada-2459144058\"><!-- START ADVERTISER: from tradedoubler.com -->\r\n<script type=\"text\/javascript\">\r\nvar uri = 'https:\/\/impfr.tradedoubler.com\/imp?type(img)g(25401758)a(2263928)' + new String (Math.random()).substring (2, 11);\r\ndocument.write('<a href=\"https:\/\/clk.tradedoubler.com\/click?p=320153&a=2263928&g=25401758\" target=\"_BLANK\"><img src=\"'+uri+'\" border=0><\\\/a>');\r\n<\/script>\r\n<!-- END ADVERTISER: from tradedoubler.com -->\r\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>\u201eDieser Grundstein symbolisiert den entscheidenden Schritt zur Schlie\u00dfung des Wertstoffkreislaufs von Batterien von Mercedes-Benz. Mit einer Recyclingquote von mehr als 96 Prozent entsteht hier in Kuppenheim sinnbildlich eine \u201aMine von morgen\u2018. Der innovative Technologieansatz erm\u00f6glicht es uns, die wertvollen Rohstoffe in neue Mercedes-EQ Fahrzeuge einflie\u00dfen zu lassen. Wir bauen unsere Kompetenzen im Bereich der Batterie-Wertsch\u00f6pfung konsequent aus und gehen einen wichtigen Schritt in unserer Strategie hin zu \u201aElectric Only\u2018. Gemeinsam mit unseren Partnern aus Wirtschaft und Wissenschaft senden wir gleichzeitig ein wichtiges Signal der Innovationskraft in Baden-W\u00fcrttemberg und Deutschland f\u00fcr eine nachhaltige Elektromobilit\u00e4t.\u201c<br><\/em><strong>J\u00f6rg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz Group AG, Produktion und Supply Chain Management<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>\u201eIch freue mich, dass Mercedes-Benz mit der Pilotfabrik zum Batterierecycling hier in Kuppenheim eine Vorreiterrolle einnimmt und das Thema Kreislaufwirtschaft konsequent vorantreibt. Dies ist im Hinblick auf die begrenzte Verf\u00fcgbarkeit wichtiger und stark nachgefragter Rohstoffe wie Lithium, Kobalt oder Nickel von besonderer Bedeutung. Krisen wie die Corona-Pandemie oder der brutale russische Angriffskrieg auf die Ukraine haben unsere Abh\u00e4ngigkeiten von Lieferketten und Prim\u00e4rrohstoffen deutlich vor Augen gef\u00fchrt. Ein vermehrtes Recycling kann helfen, diese Abh\u00e4ngigkeit bei kritischen Rohstoffen zu senken und somit die Resilienz der Wirtschaft zu st\u00e4rken. Das Thema Batterierecycling ist insofern topaktuell und auch von strategischem Interesse.\u201c<br><\/em><strong>Thekla Walker MdL, Ministerin f\u00fcr Umwelt, Klima und Energiewirtschaft Baden-W\u00fcrttemberg<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>\u201eMit der Batterie-Recyclingfabrik sammelt Mercedes-Benz beim Thema Kreislaufwirtschaft wichtiges Know-how und legt auch den Grundstein f\u00fcr neue zukunftsf\u00e4hige Arbeitspl\u00e4tze, die bei einem erfolgreichen Betrieb weiter ausgebaut werden k\u00f6nnen. Perspektivisch macht sich das Unternehmen unabh\u00e4ngiger von Rohstofflieferungen. Dass eine solche Investition am Standort Kuppenheim get\u00e4tigt wird, freut mich pers\u00f6nlich besonders und spricht f\u00fcr die Region.\u201c<br><\/em><strong>Michael Brecht, Betriebsratsvorsitzender des Gemeinschaftsbetriebs Gaggenau, zu dem das Werk Kuppenheim geh\u00f6rt<\/strong> &nbsp; &nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Mercedes-Benz Batterie-Recycling-Fabrik in Kuppenheim deckt k\u00fcnftig alle Schritte von der Zerlegung auf Modullevel, \u00fcber das Zerkleinern und Trocknen bis hin zur Aufbereitung der Materialstr\u00f6me in Batteriequalit\u00e4t ab. Durch die Prozessgestaltung der Hydrometallurgie mit R\u00fcckgewinnungsquoten von mehr als 96 Prozent wird eine echte Kreislaufwirtschaft von Batteriematerialien m\u00f6glich. Mercedes-Benz kooperiert dazu mit Technologiepartner Primobius (Joint Venture des deutschen Maschinenbauunternehmens SMS group und des australischen Projekt-Entwicklers Neometals). Im Rahmen des \u00fcbergeordneten wissenschaftlichen Forschungsprojektes wird zudem die gesamte Prozesskette des Batterierecyclings betrachtet: von der Entwicklung von Logistikkonzepten, \u00fcber das nachhaltige Recycling der wertvollen Rohstoffe bis hin zur Reintegration von Rezyklat in die Herstellung neuer Batterien. Die Partner leisten damit einen wichtigen Beitrag zur zuk\u00fcnftigen Skalierung der Batterie-Recycling-Wirtschaft in Deutschland.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Pilotanlage soll eine Jahreskapazit\u00e4t von 2.500 Tonnen umfassen. Die zur\u00fcckgewonnenen Materialien werden in den Wertstoffkreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt und flie\u00dfen so in die Produktion von mehr als 50.000 Batteriemodulen f\u00fcr neue vollelektrische Mercedes-Benz Modelle ein. Auf Basis der gewonnenen Erkenntnisse der Pilotfabrik k\u00f6nnte mittel- bis langfristig eine Skalierung der Produktionsvolumina erfolgen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ganzheitlicher Ansatz bei der Batteriewertsch\u00f6pfung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mercedes-Benz verfolgt mit Blick auf die Kreislaufwirtschaft von Batteriesystemen einen ganzheitlichen Ansatz und betrachtet dabei drei Kernthemen: Zirkul\u00e4res Design, Werterhaltung und das Schlie\u00dfen des Kreislaufs. W\u00e4hrend der Entwicklung erstellt das Unternehmen f\u00fcr jedes Fahrzeugmodell ein Konzept, in dem alle Bauteile und Werkstoffe auf ihre Eignung im Rahmen einer Kreislaufwirtschaft analysiert werden. Das stoffliche Recycling der verwendeten Rohstoffe wie Lithium, Nickel und Kobalt ist integraler Bestandteil der Betrachtung und beginnt ebenso bereits bei der Konzeption der Bauteile. Diese Betrachtung erstreckt sich \u00fcber die gesamte Lieferkette von der Mine bis zum Recycling. Dabei liegt auch ein hohes Augenmerk auf der Einhaltung der Menschenrechte bei den Arbeitsbedingungen der Besch\u00e4ftigten. Mercedes-Benz bietet f\u00fcr alle elektrischen Fahrzeuge aufbereitete Batterien als Ersatzteil an, um dem Gedanken eines geschlossenen Wirtschaftskreislaufs gerecht zu werden und Ressourcen zu schonen. Au\u00dferdem hat Mercedes-Benz mit ihrer Tochter Mercedes-Benz Energy ein erfolgreiches Gesch\u00e4ftsmodell mit station\u00e4ren Gro\u00dfspeicheranwendungen etabliert. Batterien, die nicht mehr im Fahrzeug einsetzbar sind, lassen sich in einem <a href=\"https:\/\/group-media.mercedes-benz.com\/marsMediaSite\/pic\/de\/50005689\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">2nd-Life-Speicher<\/a> weiter nutzen. Das stoffliche Recycling steht am Ende des Lebens einer Batterie und bildet den Schl\u00fcssel f\u00fcr die Schlie\u00dfung des Wertstoffkreislaufs.<\/p>\n\n\n\n<!-- START ADVERTISER: from tradedoubler.com -->\n<script type=\"text\/javascript\">\nvar uri = 'https:\/\/impfr.tradedoubler.com\/imp?type(img)g(25267736)a(2263928)' + new String (Math.random()).substring (2, 11);\ndocument.write('<a href=\"https:\/\/clk.tradedoubler.com\/click?p=273363&#038;a=2263928&#038;g=25267736\" target=\"_BLANK\"><img decoding=\"async\" src=\"'+uri+'\" border=0><\/a>');\n<\/script>\n<!-- END ADVERTISER: from tradedoubler.com -->\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Mercedes-Benz hat heute am Standort Kuppenheim im Rahmen eines Festakts den symbolischen Grundstein f\u00fcr eine Batterie-Recyclingfabrik gelegt. Das Unternehmen untermauert damit sein Ziel eine nachhaltige Schlie\u00dfung des Wertstoffkreislaufs von Batterien darzustellen und den Ressourcenverbrauch deutlich zu reduzieren. 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